眾所周知,注塑加工是生產各種塑料制品的重要方法,它對生產過程有著極為嚴格的要求,否則極易產生各種問題,影響注塑加工的效果。那么,注塑加工生產過程中產生變形問題都是那些原因造成的呢?
1、注塑加工因為長期或反復施加低于塑料力學性能的應力而致使塑件外部或內部發生裂紋的景象稱為應力開裂;因為塑件在特定溫度下飽嘗必然時刻的穩定負荷效果而俄然完一全決裂的景象稱為應力決裂;某些熱塑性期件過度暴露在較高溫度下發生的裂紋及決裂稱為熱應力開裂。
2、注塑加工因為熔料在模具型腔中的不適當流動,致使塑件表而發生年輪狀、螺旋狀或云霧狀的波形凹凸不平的缺點.塑料加工塑件外表發生有空地的裂縫及由此形成的破損。
3、注塑加工模塑過程中,溢入模具合模面縫隙間并留存在塑件上的剩余料.塑件加工外表的一種線狀痕跡,是由注射或擠出中若干股流料在漠具中分流集合,熔料在界面處未全數熔合,互相不能熔接為一體,形成熔合印跡,影響塑件的外觀質量及力學性能。